螺杆空压机的节能方法

实现节能减排，不仅仅是我国的国策，也是每个企业的职责所在。空压机应用于各行各业中，是工业现代化的基础通用设备，同时也属于高耗电的设备，据统计，空压机的耗电量能占到使用单位用电量的50%左右。如何省电节能，是广大空压机用户绕不开的话题。针对此情况，本文主要介绍了螺杆空压机的几种常见节能方法：

减少压力损失

气路系统包括空气过滤器、进气阀、排气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气输送到用气设备；

减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下，尽量减少气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、用气管路尽量短等。其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；

减少设备的内外泄露，降低余隙容积；

使用高质量的气动元件，进气阀和排气阀要具备良好的密封性能和较低的阻力。

使用变频空压机

随着永磁变频技术的发展和广泛应用，取代了原来的变频器技术，节能效果明显。永磁变频空压机比普通（工频）空压机节能30%以上，结构紧凑、振动小，噪音低，真正实现恒压供气。变频调速范围从50%-100%提高到25%-100%，变频调节范围大幅提升。提高工作效率，减少能量消耗，为企业创造更好的经济效益。

正确的压力使用

螺杆空压机的常用压力0.7Mpa、0.8Mpa，0.4Mpa以下的为低压力，10Mpa以上的为高力。不同行业对空压机的使用要求和压力也有所不同，在选型时要根据实际工况来选择。在使用过程中压力每升高0.1Mpa，要多消耗大约7%的电能。

治理管道泄漏

治理好管道泄漏的问题，就可以实现巨大的节能效益。空压机所消耗的电能有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电费贵10倍。然而用户并没有重视这一点，不重视管道上的泄露，在管路上首先发生的是隐漏，随后才是显漏。输气上的一个小孔，如果不处理，其损耗是十分巨大的。

发挥余热

大家都知道，空压机是耗电老虎。在使用过程中，不可避免地产生热量。这些热量如果不能加以利用，就会造成能源的极大浪费。现在越来越多的生产企业注意到这一点，纷纷给空压机加装余热回收装置，这些能量可以用在取暖、加热浴室、给食堂提供热量能源等等，就是能很好的杜绝能源的浪费，给企事业单位带来可观的收益。

以上总结仅供参考。

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