螺杆空压机热回收的好处(一)
随着空压机余热回收装置的出现与应用,很多用户都跃跃欲试,但仍只有部分厂家敢于大胆尝试。他们没想到这个“大馅饼”会让他们变得受益匪浅。不仅节省了大量成本,而且提高了产量,使利润最大化。
许多用户仍然担心一些问题并犹豫不决。近日,有用户来电表示,担心空压机余热回收装置影响空压机运行。针对这个问题,让我们简单介绍一下空压机与余热回收装置的配合过程,为商家解惑。购买和安装空压机余热回收装置是为了企业的长远发展,是终生受益的决定。
空压机回收装置安装在空压机外部的系统中,不影响空压机内部结构和功能,通过油管和接头与空压机连接。因此,空压机余热回收装置的安装和使用,不仅不会影响空压机,反而有利于空压机的运行和维护。空压机工作时会产生大量热量,使空压机内部温度过高。使用回收装置回收余热,可以降低空压机的温度,保证空压机的产气。
回收的余热通过换热器传递给冷水,水温升高,可供员工使用或供锅炉和人供暖,节约开水成本。空压机和余热回收装置可谓是最好的“伙伴”,他们齐心协力,公司才会蒸蒸日上。所以用户不必担心,企业要想做大做强,必须做出明智的选择。
余热回收对压缩机的好处
为保证空压机润滑油三大功能的正常发挥作用,空压机的工作温度有一个合理的最佳温度范围:60℃~85℃。如果空压机的工作温度超过85℃,空压机的油容易老化结焦,润滑效果降低,密封效果变差,从而导致空压机故障。空压机,影响空压机的正常运行;当空压机工作温度低至60℃时,压缩空气中的水分在润滑中容易凝结,润滑油中的水分使油液乳化变质,润滑效果变差,影响空压机的正常运行。因此,在空压机工作温度的合理范围内,工作温度相对稳定,有利于空压机的良好运行,延长空压机的使用寿命。
此外,大多数空压机制造商将风扇的工作温度设置为在 85°C 开始并在 75°C 停止。螺杆空压机的出气量会随着机组运行温度的升高而降低。在实际使用中,在80℃标定的产气率下,空压机的机械效率并不能稳定工作。温度每升高1℃,产气量减少0.5%,温度每升高10℃,产气量减少5%。一般带风冷散热的空压机在88-96℃之间运行,下降率为4-8%,尤其是夏季。
空压机工作过程中,在外力作用下,压缩空气的分子势能转化为分子动能,分子动能增大,分子热运动剧烈,使分子温度升高,表现为压缩空气的温度大幅度升高。
在螺杆式空压机的压缩过程中,主要是操作设备的主轴来驱动压缩过程。由于运转过程中主轴与轴瓦之间的摩擦,主轴的温度升高。高温对运行中的设备非常有害。这部分热量依靠润滑油在润滑运转部件的过程中带走热量。带走的热量最终传递给润滑油,使润滑油的温度升高。
因此,热能利用改造后,如果将空压机机组的排气运行温度和油温控制在最佳温度范围内,减少螺杆空压机冷却风扇的运行时间,就可以节电。 ,同时可以更好的保证输出。风量。
总而言之,利用废热回收装置的好处如下:
1、冷却水用于冷却内部温度。当冷却水温度过高时,冷却效果会降低。
2、排气管内温度过高会烧坏轴承。但是,排气温度越低越好。当排气温度过低时,会分析出空压机压缩气体中的水分,从而影响润滑油的质量。
3、空压机内润滑油温度过高时,空压机排气温度会升高。
4、电机温度过高,有烧毁的危险。
5、外部或内部温度过高会影响空压机的正常运行,降低压缩效率。
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