螺杆空压机之油气分离器的作用与工作原理

1、油气分离器作用

主要是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来。进入油气分离器总成内（油气分离器总成由油气分离器、最小压力阀、安全阀和容器壳体组成）油气混合物经过3种分离：离心分离、重力分离（油比气，密度大而重）和纤维分离。分离过程：油气混合物沿油气分离器外壁切线方向进入油气桶内，80%～90%的油从油气混合物中分离出来（离心分离），剩下（10%～20%）的油粘在油气分离器外壁表面分离（重力分离），少量油进入油气分离器内部（纤维分离），经回油管压回到螺杆腔内。

2、油气分离器的垫圈具有导电性

由于空气、油穿过玻璃纤维，因此会在两个分离层之间产生静电，如果两个金属层带上静电，就会有产生静电、放电，伴有电火花的危险情况发生，这可能会引起油气分离器爆炸。垫圈被用来密封油气分离器芯和空气接收器，但这可能会引起静电场在分离器芯和空气接收器壳体间的积累。好的油气分离器配件保证分离器芯和空气接收器壳体间的导电。空压机金属元件间都有良好的导电性能，可以保证使所有的静电都能被及时导出，杜绝电火花的产生。

3、油气分离器对压差的适应性

油气分离器设计能够承载抵抗最多0.5Mpa的压差，如果油气分离器的滤芯超过承受最大值，它就会爆裂，压缩机油无法被分离，这将会影响整体机器或导致分离器芯完全损坏。油气分离器芯的压降每升高额外的0.1Mpa的压差，总的电动机的能耗就会增加7%；油气分离器中太高的压降会引起分离器着火。引起过高压差的原因可能是：由于污垢使油分离器堵塞，空气的逆流，内部压力波动较大，低质油气分离器芯。

4、油气分离器金属都经过电镀的，因此可以不被腐蚀

根据周围环境情况(温度和湿度)和压缩机的工况，油气分离器内部可能会有冷凝水形成。如果油气分离器不经过电镀，会形成一层腐蚀层，这层腐蚀层会对压缩机油的抗氧化剂产生破坏作用，会显著降低其使用寿命和油的闪点。

5、保证油气分离器使用寿命的措施

堆积的灰尘、剩油、空气污染物或磨损都会降低油气分离器的使用寿命。

①可以及时更换空气过滤器和油过滤器以及观察换油时间来限制进入压缩机油的灰尘。

②使用正确的抗老化的和不受水影响的润滑油。

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